在今后的几年，超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控折弯机机床。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地进步效率，进步产品的质量和档次，缩短出产周期和进步市场竞争能力。
2柔性化
数控折弯机系统采用新一代模块化设计，功能笼盖面更宽，可靠性更强，可知足不同用户的需求。统一群控系统能根据不同出产流程，自动进行信息活动态调整，施展群控系统的功能。
3多轴化
多轴联动加工，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操纵，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度进步。
体系结构
1集成化
采用高度集成化CPU、RISC芯片和大规模可编程集成电路，及专用集成电路芯片，进步数控折弯机系统的集成电路密度和软硬件运行速度及系统的可靠性。
2科学计算可视化
信息交流已不再局限于用文字和语言表达，可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。
功能
1用户界面图形化
用户界面是数控折弯机系统与使用者之间的对话接口，图形用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过窗口和莱单进行操纵，可实现图形模拟、图形动态跟踪、仿真和快速编程等功能。可视化技术可用于CAD/CAM、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面外形的工件。
我国数控折弯机发展趋势体现在这几处，下面就和小编一起来看看详细的吧。
机能
1高精高速高效
效率、质量是提高前辈制造技术枢纽的机能指标，是提高前辈制造技术的主体。
2模块化
实现数控折弯机系统的集成化和尺度化，将CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出接口、通信等模块，作成尺度的系列化产品，构成不同档次的数控折弯机系统。
5智能化
我国数控折弯机发展趋势体现在这几处
在数控折弯机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、恍惚控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。
3插补和补偿多样化
插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。
4软硬件开放化
用户可根据自己的需要，对数控折弯机系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受出产商的制约。
4高机能的内置
数控折弯机系统内装高机能的PLC，可直接用梯形图或高级语言编程，可在线调试和在线编纂修改，建立自己的应用程序。补偿功能有垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时过象限的误差补偿、螺距和丈量系统误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。折弯机
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